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Sistemas de controle de gás

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Conheça nossas soluções em caixas de controle do gás:

Sistema de purga de gases inertes

Melhoramento de resultados metalúrgicos

Um maior nível de sofisticação de produtos (p.ex., aço limpo, teores de aço carbono ultra baixos, cobre limpo) exige um operação de processos otimizada com sistemas de purga de fundo em conversores, fornos e panelas (p.ex., EAF, BOF, LF, VD).
Fornecemos caixas de controle de gás para sistemas de purga de gás inerte para o melhoramento dos resultados metalúrgicos. Uma melhor distribuição da temperatura e dos elementos de liga no metal fundido é o resultado do sofisticado conceito de caixa de controle de gás. Aqui, o número, tipo e disposição dos plugues, os padrões de vazão e o tipo e a qualidade dos gases de purga e sua regulação têm uma influência notável na metalurgia e no processo do cliente.

Vantagens do sistema de purga de fundo:

  • Minimização do tempo entre fundições
  • Menor número requerido de elementos de liga (economia de custos)
  • Menos agentes de desoxidação (p.ex., Al) requeridos
  • Vias de reação mais curtas e rápidas entre a escória e o banho de aço.
  • Processo de controle aprimorado (maior precisão da temperatura de vazamento e dos níveis dos elementos)

Vantagens da CAIXA DE CONTROLE DE GÁS:

  • Taxa de regulação ampla de 1 ÷ 50 do controlador do fluxo de massa (p.ex. de 24 Nl/min a 1.200 Nl/min)
  • Resposta transitória rápida do MFC (5% – 95% em menos de um segundo)
  • Alta precisão do MFC ±1,5% o.R. ±0,3% F.S. (o.R.: de leitura; F.S.: de escala completa)
  • Componentes selados por gaxetas circulares e de manutenção fácil
  • Não requer nenhum instrumento de ar
  • Baixo custo de manutenção

Sistema de selagem de gases inertes

Preciso e sensível

A regulagem do fluxo de aço entre a panela e o distribuidor e do distribuidor ao molde pode ser feita por válvula gaveta ou por controle de tampões. Em ambos os casos, o uso de argônio pode ser necessário dependendo da qualidade do aço e das instalações de controle de fluxo. Uma vazão bastante pequena de argônio no tampão e / ou no bocal ajuda a reduzir o entupimento. O gás inerte adicional de proteção em torno das juntas refratárias evita a admissão de ar na canaleta de vazamento.É óbvio que nessa área sensível perto do final da fase e em que o aço é ainda está líquido, é necessário um sistema bastante preciso para o controle de argônio. Nessa aplicação, alterações bastante pequenas no fluxo de argônio terão grandes consequências: um fluxo demasiado pequeno irá contribuir para o entupimento do bico, um fluxo muito alto irá afetar negativamente as condições no molde, introduzindo muitas bolhas. Para esses casos, oferecemos sistemas controlados por vazão e/ou por contrapressão muito sensíveis.